“隐形车衣”,即透明漆面保护膜,在汽车、游艇美容市场十分普遍。随着高精度3D数字化技术的不断普及,其也改变了“隐形车衣”贴膜的操作流程:从“边裁边贴”变成“先裁再贴”。

边裁边贴模式

传统方式下,粘贴透明漆面保护膜一般是一边贴膜,一边裁剪,需要一点点贴、一点点裁,整个过程缓慢;且另一个问题在于:在操作中,被碰撞,或者不小心,刀片容易划伤漆面。

以数字化手段改造“隐形车衣”贴膜方式!

痛点

效率慢、不安全、对人员要求高。

先裁再贴模式

通过FreeScan UE 扫描完整的车身、游艇,获取完整的三维数据。通过这些三维数据,将需要的保护膜先裁剪好,然后将其一一对应粘贴至车上、游艇上,效率大幅提升。

以数字化手段改造“隐形车衣”贴膜方式!

优势

高效:通过流水线工作的思路进行,将贴膜工作进行拆解,特别是在同时进行多个贴膜任务时,可以加快流程。同时,通过数字化的方式,可以建立起全球3D贴膜数据库,在碰到相同型号的豪车、游艇时,可以快速调出数据、裁切、贴膜,大大提高整体效率。

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安全:将裁膜与贴膜工作进行分开,避免了利器接触豪车与游艇,降低了损害风险,提高美容服务的安全性。

降低成本:由于高档的透明漆面保护膜成本较高,通过这种方式裁膜,能够提高保护膜的利用率,减少保护膜浪费,降低成本。

FreeScan UE,可以准确、高效地进行豪车、游艇的完整数据获取,通过这一数字手段的支持,革新了透明漆面保护膜粘贴的操作流程。虽然这个步骤看似很简单,但是这后面隐藏了众多的技术要点。这个模式能够成功,离不开两个关键要素:准、快

如果数据不准,会直接影响裁膜的质量,若裁剪的保护膜,大小和实际不符,将直接返工。FreeScan UE拥有0.02mm的计量级精度和稳定的重复精度,保证数据的质量,为这个模式的成功奠定基础。

在实际操作过程中,如果数据获取慢,新方法的推进将会受到不小的阻力。FreeScan UE拥有最高可达135万点/秒的扫描速度,10分钟即可完成一辆车的数据获取;且通过软件算法的优化,数据处理效率也大幅提升,为新模式的推行增加一份助力。

通过FreeScan UE ,高效、准确、安全地获取豪车、游艇的完整三维数据,为豪车、游艇后市场,提供更加高效便捷的美容服务手段,革新操作流程,降本增效。

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原文始发于微信公众号(先临天远3D视觉检测)

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作者 xie, yao